“粗饲料降解剂”喂生长育肥猪试验

前言：“粗饲料降解剂”含复合有机微量元素、复合酶制剂（有纤维素酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、果胶酶、甘露聚糖酶等针对饲料中觉见抗营养因子的酶制剂）。本品可降解饲料中尤其是玉米、大小麦中的β-葡聚糖、木聚糖、戊聚糖等，和降解豆粕中的甘露聚糖，及降解菜粕棉粕中的粗纤维，这些非淀粉粘性多糖严重影响了玉米-豆粕型日粮中的营养和能量的消化吸收；本品可以提高日粮配方中大小麦、菜粕、棉粕、糠麸和其他粗饲料的使用量，并相应减少玉米、豆粕和鱼粉的使用量，如果在喂养前，使用本品对饲料日粮进行降解处理（即加水打堆密封处理1～2小时），则更可加大粗饲料粮的使用量和提高消化吸收率，从而降低养殖成本。

本次试验的目的，即是研究“粗饲料降解剂”在生长育肥猪的养殖中的效果，并在养殖中使用相对多量的小麦和菜粕。并确定最佳使用量。

1、 试验材料

1.1：试验动物：试验动物为性别相似，日龄接近，体重为25公斤左右的小猪48头。

1.2：试验分期：分为前后两期，前期为25-60公斤，后期为60-90公斤，试验期从2006年8月20日到2006年11月20日为止。

1.3：试验材料：“粗饲料降解剂”等。

1.4：试验地点：南宁市助农种养技术服务部一养殖示范场。

2、 试验方法：

分为每组12头，随机分组，并照顾到性别比例相似。

Ⅰ组为对照组：使用市售普通1%预混料。

Ⅱ组为试验一组：在饲料中添加“粗饲料降解剂”。添加量为0.02%，即一吨饲料添加200克。

Ⅲ组为试验二组：在饲料中添加“粗饲料降解剂”，添加量为0.03%，即一吨饲料添加300克。

Ⅳ组为试验三组：在饲料中添加“粗饲料降解剂”，添加量为0.04%，即一吨饲料添加400克。

试验使用饲料的配方和营养成分如下：（特意增加菜粕和棉粕用量，并使用了20%小麦粉，在小麦价格有优势时，可以代替部分玉米使用）

⑴饲养前期饲料配方：玉米粉40%、小麦粉20%，麦麸15%、豆粕12%、鱼粉3%、菜粕4%、棉仁粕3%、磷酸氢钙1%、石粉0.5%、蛋氨酸0.05%、赖氨酸0.2%，食盐0.3%、预混料1%。各试验组在上述基础上，而加入相应量的粗饲料降解剂。

前期饲料营养含量：粗蛋白17.4%，消化能：3020Kcal/kg，钙1.8%，磷0.7%。

⑵饲养后期饲料配方：玉米粉40%、小麦粉25%，麦麸14%、豆粕8%、鱼粉1%、菜粕5%、棉仁粕5%、磷酸氢钙1%、石粉0.5%、蛋氨酸0.05%、赖氨酸0.2%，食盐0.3%、预混料1%。各试验组在上述基础上，而加入相应量的“粗饲料降解剂”。

后期饲料的营养含量：粗蛋白15.6%，消化能：3120Kcal/kg，钙1.6%，磷0.61%。

3、 试验操作

4、 试验时，喂猪之前，各试验组事先称好要喂的饲料，加入饲料量80%的干净水，打堆，并用塑料薄膜盖好，密封堆放1小时，这样做的目的是为了在体外适当降解饲料中非淀粉粘性多糖和粗纤维等抗营养因子，以期取得更好的效果。对照组则不做这样的处理。

5、 准确记录猪只的始重，末重，及采食量，计算平均日增重，饲料利用率，并记录健康情况。

6、 试验结果与分析：

7、 试验结果见表一：

前期平均日采食量：Ⅰ组为1.79公斤、Ⅱ组为1.85公斤、Ⅲ组为1.90公斤、Ⅳ组为1.94公斤；后期平均日采食量为：Ⅰ组为2.53公斤、Ⅱ组为2.62公斤、Ⅲ组为2.64公斤、Ⅳ组为2.65公斤.

前期日增重实验Ⅱ组比对照组提高10.61%，实验Ⅲ组提高22.4%，实验Ⅳ组提高23.7%，差异都是极为显著。

后期平均日增重实验Ⅱ组比对照组提高8.78%，实验Ⅲ组提高15.78%，实验Ⅳ组提高16.19%，差异也都是极为显著。

全期料肉比为：对照组3.21，实验Ⅱ组3.03，实验Ⅲ组2.88，实验Ⅳ组2.87，实验Ⅱ组比对照降低5.61%，实验Ⅲ组降低12.28%，实验Ⅳ组降低11.59%，差异极为显著。

分析：结果表明，添加了“粗饲料降解剂”后，适口性明显增强，采食量前期实验Ⅱ组比对照高3.35%，实验Ⅲ组采食量则提高6.14%，实验Ⅳ组提高8.38%。后期的采食量则实验Ⅱ组比对照高3.56%，实验Ⅲ组采食量则提高4.35%，实验Ⅳ组提高4.74%；这是因为各实验组在对饲料的打堆处理过程中，适当降解了饲料中的粘性多糖，加上乳酸菌和酵母菌的作用，并增加了葡萄糖和氨基酸的含量，使饲料更加鲜香。

实验前期，各实验组之间有比较明显的差异，如实验Ⅱ组比实验Ⅲ组相差明显，但实验Ⅲ组与实验Ⅳ组则差异不明显。这可能是因为小猪消化系统发育不完善，对酶的依赖性较大，所以添加量越多，效果越好。

后期各实验组之间则差异不显著，这是由于猪在后期各消化系统都已发育完善，对酶制剂的依赖减少了，所以，酶的添加量的多少在后期对猪的影响不大，但与对照组相比，还是差异显著。

各实验组中，效果以实验Ⅳ组最好，但与实验Ⅲ组相差不显著，所以从经济角度考虑，以实验Ⅲ组的添加量最好。实验Ⅲ组比之对照组料肉比降低了11.63%和8.19%（前后期），差异极为显著，对养殖来说可以显著降低养殖成本。

5、结论：

在饲料中添加使用粗饲料解剂，可以显著提高猪只采食量和饲料报酬，降低料肉比。从而提高经济效益。在饲料中使用本品的最佳使用量为每吨饲料添加300克，对生长育肥猪，在25-60公斤期可比对照组日增重提高22.4%，在60-90公斤的后期可比对照组日增重提高15.78%，差异极为显著。饲料报酬则在前期提高11.63%，后期提高8.19%。效果明显。

全期料肉比实验Ⅲ组为2.82，对比对照组的3.21降低12.28%，差异显著。
同时本实验使用了较多量的小麦和菜粕，棉粕等非主流和非常规饲料原料，蛋白水平和能量水平也不是很高，能达到上述实验效果，说明本品可以明显提高饲料的能量和消化吸收率，并去除常规尤其是非常规饲料中的抗营养因子。

另外，本品可显著提高饲料的适口性，增加采食量。同时可改善环境，降低猪舍内的粪臭味。

全价饲料用粗饲料降解剂处理时，一般要求含水量较大一些，凡是粗饲料降解剂处理饲料原料，一般要求加水量达到1比1.5为好，加水量多一些，效果好一些，同时，加水密封处理后，可以保持较长时间，现在试验证明可保持几个月都没有问题，因为粗饲料降解剂中也有微生物菌种，可以酸化饲料，只是保存时间越长，酸度越大一些，最终的酸度在2-3%左右，处理时间太长，如达到一月以上的，喂养时，最好与其他的全价饲料混合使用。

发酵时间加长，对营养的损失有一定影响，但影响并不大，前提条件是加水量要大一些，1比1.5好，处理后稳定后，要密封好，影响不大，这是因为粗饲料降解剂中的微生物发酵产酸的结果，降解开始，粗蛋白和淀粉，及细胞壁都得到降解，同时微生物开始生长繁殖，消耗一定的能量，但降解的过程也增加一定的能量，此消彼长，综合的结果，能量和消化吸收都是增加的。同时发酵产酸也在增加，饲料酸化，但酸度达到一定程度后，就不再增加酸度了，所有的微生物都停止生长和繁殖，饲料得到保存，可以长期保存了。

我们有一个客户反映，他原来用活力99生酵剂发酵全价饲料就是这么贮存的，他特意做了试验，用一包活力99生酵剂发酵500公斤全价饲料，加水比1比1.3，发酵开始有气体涨，后来稳定后，密封好，保存一年，没有问题，喂猪时，适当掺了一些饲料，效果还很好。不必中和处理也行。