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中国养殖人社区【饲料利用技术基础与饲料配方软件分享】农家饲料科学利用技术 → 粗饲料降解剂发酵豆粕过程中氨基酸和小肽的含量变化(效果图示)

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主题:粗饲料降解剂发酵豆粕过程中氨基酸和小肽的含量变化(效果图示)

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粗饲料降解剂发酵豆粕过程中氨基酸和小肽的含量变化(效果图示)  发贴心情 Post By:2010/12/8 15:19:00

粗饲料降解剂发酵豆粕过程中氨基酸和小肽的含量变化
豆粕价格一路上涨,现已达到4800元/吨价位,而且呈上涨趋势,这与豆粕的营养价值是相关的,豆粕相对其他饲料蛋白质来说,具体蛋白质含量高,蛋白质中氨基酸比例好,赖氨酸含量高,适口性好,蛋白消化吸收率高达82%左右,如何发挥豆粕的最大功效,并带动配方中其他饲料的消化吸收,增强猪只的健康和生产性能,成为不得不考虑的问题,必竟它涨得太贵了,必须好好利用好它。
发酵豆粕不失为一种好的方法,发酵豆粕最早在欧洲研究并进入实践,后在台湾有了更好的发展,并传入大陆,当初研究开发发酵豆粕的初衷只是因为鱼粉太贵,来代替鱼粉的,不过,在养殖实践中,养殖场发现发酵豆粕不仅仅有替代鱼粉的功能,不仅其粗蛋白消化吸收提高到了95%以上,而且增加了猪的抗病能力,增强了植物饲料中微量元素的利用效率和生物效价,最后终于把产生这些功能的物质锁定在小肽这种物质上,业已证明,小肽可以直接被动物肠道所吸收,其消化吸收率比氨基酸还要高,同时,小肽与微量元素的结合,可以显著促进微量元素的生物效价,从而减少微量元素和矿物质元素的添加量,降低成本和环境污染;小肽还具体增强动物免疫功能的作用,目前早已用于人食用的有:胸腺肽、干扰素、免疫球蛋白等肽类产品,不仅效果突出,而且没有副作用,这对于目前规模化养猪业来说,是一个好消息,养猪技术的发展,造成的一个最大的弊端就是猪只容易应激,而小肽在解决断奶仔猪应激方面有独到的功效;发酵还产生益生菌,酸化剂,香味剂,多维等等,上面已讲述很清楚,这里不再累述,总之,高企的价格,迫使我们不得不尽其所能,提高其饲喂效率。
为了确定最佳发酵时间和发酵加水量,我们做了大量的发酵试验,试验方案中包括料水比的确定,最终确定料水比为1比1.8,在这种料水比情况下,发酵料中空气更少,同时有利于厌氧发酵进行,另外,发酵产热量少,即使有产热,也由于加入的水比较多,而水的蓄热性能极好(比热高),可以大大缓解温度的上升,而料水比为1比1时,往往发热量比较大,可能对发酵不利,实践证明,料水比在1比1.8时,在夏天,料内温度也最多在32度左右(需要避免放置于太阳底下发酵)。
同时做了加入保健液和不加保健液的发酵方法,尽管粗饲料降解剂中也有微生物制剂,当数量不如活力99生酵剂中的多和齐,所以,配合使用活力99生酵剂制作的保健液来一起发酵效果最好,同时也因为保健液中的微生物菌种是活化状态的菌体,发酵更快,能在发酵初期迅速建立有益微生物占主要地位的微生态平衡和微生物群体,让有害细菌无法立足。所以,最终确实加入保健液30~50公斤于1000公斤待发酵豆粕中。
为了以最低的成本保证发酵的正常进行和发酵的效果,我们也做了大量的添加量试验,如发酵一吨豆粕使用粗饲料降解剂的量,最终确定为发酵一吨豆粕添加4包粗饲料降解剂,是效果比较好,也最经济的做法,尽管增加粗饲料降解剂的使用量,可以再进一步增加发酵豆粕中的小肽含量和氨基酸含量,但用量超过了7包后,小肽的含量趋于稳定并开始下降,但氨基酸的含量开始增加,这是因为小肽被进一步分解成为氨基酸,而我们知道,通过科学工作者的研究发现,小肽的消化吸收率和生物活性远远高于氨基酸的生物活性和动物利用率,所以,这并不利于提高产品的效价,加上有些用户需要一定的时间才用完发酵豆粕,在贮存的过程中,发酵也有缓慢进行,所以,最终定为添加量为4包。
豆粕中加入玉米粉(也可以用薯干粉,麦粉,次粉等能量饲料原料)的量,经过实验,确定为豆粕量的2%~4%都可以,加入这部分能量饲料,可以更快地让保健液中的微生物迅速繁殖,并利用来产生乳酸,造成酸化剂酸性环境,抑制有害细菌的生存环境,同时也会产生香味和醇香物质。用太多则虽然可以进一步增加有益细菌量,但也影响发酵料的蛋白质含量,没有必要。
按豆粕1000公斤,粗饲料降解剂4包,活力99保健液30--50公斤,玉米粉20公斤,水2000公斤混合均匀后进行发酵,①取样进行小肽的定量检测(采用三氯乙酸TCA沉淀法,离心分离高分子蛋白,得到小肽和氨基酸的混合液体,再用凯氏定氮法测定总氮含量,得到小肽和氨基酸混合液中的氮含量,折算成绝对量,除以取样样品量,乘以6.25,即可得到发酵料中的小肽和氨基酸总含量);②氨基酸的含量采用印三酮比色法进行测定,也是先用TCA沉淀法得到小肽和氨基酸混合液,但采用只有氨基酸才参与的印三酮反应进行氨基酸的含量测定);③ 可溶解性蛋白质含量,则采用样品用水溶解一小时后,过滤得到清液,凯氏定氮法测定清液中的含氮量,再折算成可溶性蛋白质含量。④ 采用高锰酸钾滴定法测定还原糖含量。结果如下:
表7:采用最佳发酵配方工艺发酵过程中的小肽和氨基酸含量变化表:物料在不同发酵时间条件下营养物质的变化比较
发酵时间(小时)
0
24
48
72
96
120(五天)
粗蛋白 %
44.12
44.21
44.22
44.20
44.32
44.33
可溶性粗蛋白 %
4.45
11.13
15.54
25.25
29.10
31.35
小肽和氨基酸总含量%
0.70


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使用饲料大桶对豆粕进行发酵。

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发酵好的豆粕有股清香味道。

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在进行发酵时,尽量将豆粕装满大桶,然后将盖子盖好。为了保证发酵时产生的气体,可用12号针头插在盖子上进行排气。

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进行适当的排气,在打开盖子时,就不用怕里面的气体喷出来了。

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发酵好的豆粕不但有清香的气味,而且还产生热量,手摸进去还有些烫手。

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饲料中添加了部分发酵豆粕的小猪

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饲料中添加了部分发酵豆粕的小猪

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饲料中添加了部分发酵豆粕的小猪

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饲料中添加了部分发酵豆粕的小猪

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饲料中添加了部分发酵豆粕的小猪


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饲料中添加了部分发酵豆粕的小猪


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饲料中添加了部分发酵豆粕的小猪

更多降解剂使用方法请看这里:http://www.hl99cn.com/show.asp?newsid=1195



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