粗饲料降解剂发酵和酶解豆粕喂猪技术

——饲用活性小肽生产技术——

一、粗饲料降解剂发酵和酶解豆粕操作技术

 发酵池规格底2×1.5米，高1米，取豆粕800公斤，玉米粉200公斤，粗饲料降解剂2包，活力99生酵剂制作的保健液30公斤（也可以不用保健液，但增加一包粗饲料降解剂），备用。发酵容器可以使用现有的缸、桶、池等进行，规格无绝对规定。

  这里介绍的新的发酵配料方法，比老的方法区别是增加了玉米粉的用量，达到了20%，发酵的效果更好，产生的小肽更多，喂养的效果更好，使用中可以直接代替原饲料配方中的纯豆粕使用，效果更好。

  发酵豆粕的喂养方法是：直接代替原饲料配方中的10～20%的纯豆粕，在只代替10%的豆粕的情况下，发酵时的玉米粉用量甚至可以用到30%。而且增加玉米粉的用量后，饲料成本还更低了。

①将豆粕，玉米粉，粗饲料降解剂简单混合均匀，入池，把30公斤保健液均匀洒到混合原料的表面，再加水入池，一直加到水浸到物料的表面为止，让水渗透到料中，一般加水量为总料的1～1.3倍,这里即为1000～1300公斤水。然后表面加一层厚塑料薄膜，塑料薄膜与池边接触的地方要卷边到料中，以求密封完好。

②如果是用于乳猪教槽料、断奶仔猪料的，可以专门添加饲料级硫酸亚铁500克，（事先溶解到水中制成1%水溶液，再加到大料中，或者粉状时一起搅拌到大料中），这样在发酵过程中可以慢慢形成小肽铁和乳酸铁，尤其是小肽铁的补铁效果是非凡的，效果优于右旋糖苷铁等。当然，如果您打算另外补铁的话，则这里不用添加硫酸亚铁。

现在的猪病，大多发生败血症为主要特征，副猪嗜血杆菌、附红细胞体、链球菌病等多会造成溶血性贫血，在发酵豆粕时加入少量铁元素，进行日常喂养，对防治疾病大有好处。

发酵时间，夏天至少3天，冬天至少10天，春秋至少6天，尤其是教槽料豆粕的发酵时间适当延长两天为好，以让亚铁充分螯合到小肽中，也会产生更多的肽类物质。为什么要这么长时间，因为通过三氯乙酸（TCA）检测法跟踪发酵，发酵在适温（30度左右）三天左右产生的小肽类物质最多，可溶性蛋白质达到25%以上。

发酵后的豆粕溶解度增加，（注意不要把发酵后渗出的水倒掉，因为其中有大量的可溶解性氨基酸和肽营养），略有点粘手，气味带有较浓曲香味略有原料味，色泽金黄。

每次取用后，必须马上再次密封好，以防止变味变质，发酵好的料密封好，在一个养殖周期内（100天左右）用完为宜。

注意不能在太阳底下发酵，不然料温会升高发热太多，造成发酵不利。

二、使用方法。

1、第一种使用方法：直接代替原来的饲料配方中的部分豆粕即可。

按照贵养猪场配方使用，把配方中的一部分豆粕改成发酵豆粕即可，一般是代替原有配方中10%的豆粕即可，由于发酵豆粕时加入了20--30%的玉米粉，玉米粉的价格更低，所以实际上也是降低了成本，却可显著增加饲料的消化吸收率，降低料肉比。具体称量时，由于发酵豆粕是湿料，所以，根据上述的工艺，需要乘以2.2左右，即如果你需要称量10公斤折干物质的发酵豆粕时，实际上需要称22公斤加入配料中。

采用发酵豆粕，必须是在湿润状态下使用，不得烘干使用，因为烘干会造成发酵豆粕中的活性物质，尤其是活性肽变性，从而失去活性，并造成可溶性的氨基酸如赖氨酸等与还原糖的迈德拉（美德拉）反应，并造成能量和蛋白肽的损失等，同时维生素和有益微生物在烘干的过程中也会有极大的损失。

建议喂养前的日粮中再加水进行拌湿料喂猪，料水比为1比1.0以上。

2、把发酵豆粕当做一种配料来配制全价饲料的方法：

推荐饲料配方如下：

表1： 断奶仔猪日粮配方组成及营养成分含量（%）

适用于28日龄断奶仔猪到50日龄阶段使用。在断奶前七天左右，把此配方的饲料以20～30%加入教槽料进行适应和过渡，慢慢再全部改成上述配方饲料。

表2、生长及肥育阶段各阶段饲料配方表。

     其中后备母猪可以使用下表中的大猪饲料配方3、但减去菜粕

（上述配方中的预混料添加剂如果改用4%预混料，则不需要添加石粉、磷酸氢钙、赖氨酸、食盐等，下同）

    按现有的饲料原料价格，小猪饲料成本为2760元/吨，中猪配方的成本为2600元/吨，大猪饲料成本为2390元/吨。

    同时可以在种公猪饲料中使用,对促进种猪精液质量和产量均有帮助。

三、发酵豆粕喂猪技术的好处和原理。

总体上讲：可以降低料肉比0.3～0.5，相对于现在的养殖水平也就是降低料耗10～18%；非常显著地降低乳仔猪尤其是断奶仔猪应激反应，增强免疫力；显著减少疾病发生率，降低死亡率，减少抗生素的使用量，生产绿色猪肉；猪舍臭味大为减少；

平均一头猪只可以增加纯利润60元左右（主要为节约饲料开支和节约药物开支，同时计算了增加了人工发酵成本），而且猪只更加健康好养，管理上更为放心。

豆粕发酵原理讲述：

① 发酵产生大量的活性肽：如小肽铁、抗菌肽、免疫增强肽等等，同时这些肽类物质的消化率经实践证明，比氨基酸的消化吸收更快更好更完全。从而显著增加了豆粕的消化利用率，特别是在哺乳期仔猪，断奶仔猪，保育猪饲料中使用效果最好，在小猪阶段使用发酵豆粕可以提高日增重5～8%，全期使用比对照组出栏体重高出6～8千克；母猪日粮中使用可改善母猪产后食欲；公猪日粮中使用有助于配种后体能恢复。富含肽类的发酵豆粕可以鳌合微量元素（如铁），并可保护维生素效价。

② 完全清除豆粕中的抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、植物凝聚素、尿素酶和致甲状腺肿因子、植酸磷、胀气因子、脂氧酶和过敏因子（大豆抗原蛋白）等，除此之外，豆粕中还含有非淀粉多糖甘露聚糖1.2～1.5%（形成粘性食糜，影响消化，胀气等，造成营养性消化不良腹泻，豆粕中的甘露聚糖是所有植物饲料中含量最高的）、含有果胶12～14%（包裹营养物质，阻隔营养物质与动物消化酶的接触消化等）；这些抗营养物质在长达三天的发酵过程中基本上一扫而光，甚至如非热敏性的大豆抗原，主要是大豆球蛋白和α大豆聚球蛋白等都能降解而清除掉；

同时，我们的微生物发酵工艺不同于单纯的酶解豆粕生产工艺（酶解豆粕生产工艺无法完全去除上述抗营养因子，同时由于没有微生物的参与改造，所产生的小肽类很多带有苦味，适口性不佳）。

上述抗营养因子，在直接饲喂的传统饲养方法中有极大的弊端和隐患（如造成仔猪营养性腹泻、过敏性腹泻、消化率低，饲料消耗大等）。

发酵豆粕在国外已经普及，并得到了广大的养殖户的认可，已普遍用于取代鱼粉，同时，更多的认可是在乳猪和断奶仔猪及保育阶段，大大降低了断奶和保育阶段的死亡率，一些用户在鱼粉价格很低的时候也没有放弃使用发酵豆粕，就是因为充分认识到了这些好处。

同时，大多国外养殖场也已经在养猪全阶段普及使用发酵豆粕，因为在养猪后期，豆粕的体外消化作用，帮助了猪只对蛋白质饲料的消化吸收，从而减少了能量的消耗，因此在配制饲料时，可以适当减少能量和蛋白质的浓度，也不会影响猪只的生长速度，或者说，在不减少能量蛋白浓度时，达到更多的增重效果，取得更好的经济效益。

③ 发酵豆粕中含有大量的有益微生物，显著改善仔猪肠管微生态平衡，降低发病率，提高免疫力，抑制有害细菌如大肠杆菌，沙门氏菌等，有益细菌的作用，在我们网站（www.hl99cn.com和www.syc163.com）中已经介绍得非常完善了，这里就不再累述。

④ 发酵饲料中还有较多的乳酸等优质酸化剂，含量大约在1～2%，酸化剂的作用也在网站中介绍很详细了，如酸化肠道，抑制有害细菌，提高饲料转化率，增加抵抗力等，我们也知道，在乳猪教槽料和保育猪饲料中大量使用酸化剂是常规做法，这也是发酵豆粕在乳仔猪中作用明显的原因之一。

⑤ 可配制完全无鱼粉配方，效果丝毫不受影响，从而不受国际鱼粉价格波动的影响。并降低养殖成本。可以减少或替代血源蛋白、乳蛋白、鱼粉等动物蛋白。

⑥ 发酵中产生的醇、酯等芳香物质和功能性氨基酸（例如γ―氨基丁酸）对嗅觉或味觉具有刺激作用，可提高采食量。

养殖户使用后会发现：使用第一天发现小猪爱吃，使用一周猪舍内的臭味减轻，一周下来小猪变得更为健康，感觉上小猪比以前好养多了。所以，发酵豆粕已经不仅仅是为了代替鱼粉使用目的了，发酵豆粕功能有了更多的解释和期待。

⑦ 微生物发酵豆粕生产小肽，比之单纯的酶解方法更有优势：生产大豆肽的方法目前主要有酶解法和微生物发酵法，但微生物发酵法具有更多的优点。通过控制微生物的代谢和发酵条件可生产分子量不同的肽。在发酵过程中，产生的游离氨基酸被微生物再次吸收利用，对微生物的代谢不会产生反馈抑制。通过微生物的代谢作用，氨基酸和小肽被移接和重排，某些肽基团和疏水性氨基酸末端被修饰和重组，改变了大豆蛋白质固有的氨基酸序列，清除了抗营养因子并赋予大豆肽一些生物活性功能，能克服酶解法生产的大豆多肽生物活性低、苦味大等缺点。使用保健液加粗饲料降解剂发酵豆粕，具有微生物和酶解两方面的优点。

⑧ 在饲料中使用10～20%发酵豆粕，可以适当降低抗生素与药物的用量，完全可以达到或超过单一使用抗生素与药物的效果，从而有利于饲料与养殖行业的健康发展，并为生产无公害猪肉提供了一个可靠的技术选择。

发酵豆粕新方法与旧方法哪种更好？

发酵豆粕新方法加水量是1-1.3倍，降解剂2包，而旧方法加水量1.8倍以及降解剂4包为最佳，新方法加玉米粉200公斤岂不是大大降低了发酵豆粕蛋白质的含量？两种方法各有何优点和缺点？望尽快回复，多谢多谢老师！

您好，经我们试验新方法要好，请您按新方法发酵

以上配方用发酵豆粕全部代替未发酵豆粕可以吗？为什么要部分代替？

您好！刚开始喂的小猪不宜喂太多的发酵料，您可以慢慢添加到适合的量，直到完全用发酵豆粕代理未发酵豆粕

发酵花生饼可不可代替发酵豆粕？

您好，发生饼的蛋白质比较高，适口性好，但蛋白质的品质比不上豆粕，发生饼赖氨酸和蛋氨酸都比较低，代替部分豆粕需要补充相应的赖氨酸。